18luck.me高剪切搅拌机造粒机:完整的用户指南

什么是高剪切搅拌18luck.me机造粒机?

高剪切混18luck.me合器造粒机是使用真空输送机通过搅拌器旋转产生的涡流效果将材料转移到容器中以使其完全混合。在添加粘合剂后,在交叉面积中,造粒切割器将影响搅拌材料。面团完全破碎并切成均匀和致密的球形颗粒。

它集成了混合和造粒。它适用于制药,化学,轻工等行业中的混合和造粒粉状材料,也适用于干粉混合。该机器可以满足药品工业中平板电脑和胶囊的混合和造粒的要求。

GM系列高平台高速搅拌机主要由机架,材料缸和圆柱盖功能部件,混合桨叶及其驱动装置,造粒刀及其驱动装置,放电装置,电动控制系统等。

GM系列高位置湿式混合造粒机用于药品,食品和化工等行业的混合和造粒粉末材料,也用于混合干粉,它用于其他行业进行混合和造粒。

高剪切搅拌机造粒机的特点18luck.me

1.生产的颗粒强,圆润,颗粒尺寸均匀,产品产率极高。
2.在一步中完成混合和造粒,并将材料自动放电。
3.配备先进的Z形刀片。
4.完全封闭的生产和清洁方便,符合“GMP”(2011年版)的制药机械的要求。
在封闭状态下工作,门盖的气动快速打开是方便快捷的。门盖上的视线玻璃孔方便观察材料在容器中的运动。
5.搅拌器使材料产生强涡流,混合能力强壮。侧刀具具有强大的剪切力和快速造粒。
6.轴向密封效果良好,防止药物被润滑脂污染。
7.触摸屏+ PLC控制系统,手动和自动程序操作功能,可以智能升级。
8.具有可靠的安全联锁保护功能。
9.可配备夹套锅,用于加热或冷却。

高剪切搅拌器造粒机的应用18luck.me

湿混砂器是制药行业常用的固体制备生产过程的设备之一。它具有多种功能,如混合和造粒。它主要用于相对粘性粉末材料和干粉材料的产品。用于制药,食品,化工等行业。

高剪切搅拌机造粒机的工作环境条件18luck.me

1.工作环境:在主持人的“D”清洁环境中。
2.电源:3N 50Hz / TN-S 220V / 380V三相五线系统允许电压波动范围380V + 5%-10%。
3.运行空气来源:压缩空气应没有油,水和杂质,压力不应小于0.6MPa。
4.处理空气来源:除了压缩空气外,不应该没有油,水和杂质,系统应具有过滤装置。
5.清洁水源:饮用水,纯净水。

高剪切搅拌机造粒机的工作原理18luck.me

通过混合和造粒的两种方法在同一容器中完成湿混合造粒工艺。将粉末材料从锥形料斗的顶部放入材料容器中。在盖子关闭之后,由于搅拌桨的搅拌效果,粉末材料在容器中旋转。同时,材料在锥形壁的方向上从外部滚动到中心,形成半流的材料剪切并扩散以实现足够的混合。

在造粒期间,由于注射粘合剂,粉末逐渐润湿,材料的性质改变,通过刀片和筒壁升高材料的挤出,摩擦和捏合,并逐渐形成液体桥梁,材料逐渐变成松散的柔软这些柔软的材料,通过强制挤出而没有颗粒,但是由造粒刀切割。将软材料切割成半流体状态的小且均匀的颗粒,以实现材料的相变。最后,打开放电门,并且在桨叶的离心作用下将湿颗粒从料斗中推出。

高剪切混合器造粒机的主要组成和材料18luck.me

混合造粒机的一部分直接与材料接触,由高品质奥氏体不锈钢(SUS304)制成。其他非金属材料不会与材料进行化学变化,请勿腐蚀,具有足够的机械强度。外表面由奥氏体不锈钢钢丝绘制板制成。窗口采用非静态透明材料。

设备的主要结构和性能特征

1.机架系统

它由框架,操作梯子,大修门等组成,并在设备系统中起作用在设备保护和操作安全保护中的作用。

传动系统的电动机,减速器,空气净化装置和管道系统安装在底盘中。底盘的一侧配有电控盒和气动控制箱;一侧是可动门,用于安全保护,安装和维护。底盘的底部配有脚,配有支撑板,调节螺栓,紧固螺母和锚螺栓。调节螺栓可以快速调整设备电平。

2.锅盖系统

它由真空送料接口,液体添加枪,观察镜,液体添加料斗,空气出口过滤系统,锁定装置,密封带等组成

在盖开口圆筒的拉动下,盖子垂直于搅拌罐的上凸缘表面移动。当盖子凸缘的下表面平行于搅拌罐凸缘的上表面时,锁定扣附接并嵌入盖子的盖子的盖子硅胶密封条上,在凸缘的下表面上密封盖子和搅拌罐。

3.混合系统

它包括搅拌桨式输送装置和可变速度功率装置。

搅拌桨式传动装置和动力装置放置在搅拌罐下方的框架中,并且搅拌桨式传动装置与变速装置直接连接;搅拌桨式传动装置主要由联接器,旋转轴,轴承座,空密封环和压缩螺母,搅拌桨等组成。

搅拌桨是Z形三叶片搅拌桨。随着搅拌桨移动在锅中,材料将上下卷起并在搅拌罐中旋转以进行三维运动。确保粉末和其他添加物质的有效混合和连续造粒。

搅拌轴是无油密封的。空气密封系统可防止密封区域中的材料泄漏,从而确保在没有污染的情况下进行操作。

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